Quy trình làm lông mi giả từ A–Z – nhìn đúng về ngành sản xuất lông mi

Lông mi giả hiện nay là một trong những ngành gia công làm đẹp có tốc độ phát triển khá nhanh tại Việt Nam. Đây không còn là sản phẩm làm thủ công đơn giản mà đã trở thành một chuỗi sản xuất với nhiều công đoạn từ chuẩn bị nguyên liệu, tạo hình, xử lý nhiệt đến kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói. Trong nội dung này chúng ta sẽ tìm hiểu quy trình làm lông mi giả với nhiều công đoạn.

Tùy từng loại lông mi như lông mi sợi tổng hợp, mi lụa, mi giả handmade hoặc mi xuất khẩu mà quy trình sẽ khác nhau, nhưng nhìn chung sẽ gồm các bước cơ bản sau.

Bước đầu tiên là chuẩn bị nguyên liệu. Nguyên liệu phổ biến hiện nay thường là sợi PBT (Polybutylene Terephthalate) hoặc các loại sợi tổng hợp chuyên dụng có độ mềm, độ đàn hồi và khả năng giữ form tốt. Sợi nguyên liệu sẽ được lựa chọn theo độ dày, độ cong, độ bóng và màu sắc phù hợp với từng dòng sản phẩm.

Sau đó nguyên liệu sẽ đi qua công đoạn kéo sợi và phân loại kích thước. Các bó sợi được cắt theo chiều dài tiêu chuẩn như 6mm, 8mm, 10mm, 12mm hoặc theo yêu cầu riêng của từng thị trường.

Tiếp theo là công đoạn tạo form và tạo độ cong cho mi trong quy trình làm lông mi giả. Đây là bước khá quan trọng vì quyết định trực tiếp tới cảm quan thành phẩm. Sợi mi sẽ được đặt lên khuôn chuyên dụng rồi xử lý nhiệt để tạo độ cong ổn định.

Ở công đoạn này nhiều nhà máy hiện nay sử dụng:
Tủ sấy nhiệt độ cao
Tủ sấy linh kiện công nghiệp

để gia nhiệt ổn định trong khoảng:
️ 80°C ~ 160°C
hoặc cao hơn tùy vật liệu và quy trình.

Việc kiểm soát nhiệt độ khá quan trọng vì nhiệt quá thấp sẽ khó giữ form, còn quá cao có thể làm biến dạng hoặc giảm độ mềm của sợi.

Sau khi tạo form, lông mi sẽ chuyển sang công đoạn ghép chân mi. Đây là bước liên kết các sợi thành từng cụm hoặc hàng mi hoàn chỉnh bằng keo chuyên dụng hoặc kỹ thuật ép.

Tiếp theo là công đoạn làm khô và ổn định sản phẩm. Lúc này sản phẩm cần được sấy để keo đạt độ ổn định và giảm độ ẩm trước khi đóng gói. Các hệ thống sấy tuần hoàn giúp nhiệt phân bố đều hơn và hạn chế sai lệch giữa các mẻ sản xuất.

Sau khi hoàn thiện, sản phẩm sẽ được cắt mép, vệ sinh và kiểm tra ngoại quan. Các tiêu chí thường được kiểm tra gồm:
Độ cong đồng đều
Độ dài chính xác
Độ bám chân mi
Màu sắc
Hình dạng thành phẩm

Những sản phẩm đạt yêu cầu sẽ chuyển sang đóng khay, đóng hộp và dán nhãn trước khi xuất xưởng.

Với các đơn hàng xuất khẩu, doanh nghiệp thường còn bổ sung các bước kiểm soát chất lượng, truy xuất lô sản xuất và tiêu chuẩn đóng gói theo yêu cầu khách hàng.

Hiện nay Việt Nam đang là một trong những khu vực gia công lông mi khá phát triển nhờ lợi thế sản xuất và tay nghề. Đây cũng là ngành có nhu cầu lớn về các thiết bị như tủ sấy linh kiện, thiết bị xử lý nhiệt và hệ thống sản xuất tự động để nâng cao năng suất và độ đồng đều của thành phẩm.